Individualiai pritaikyti progresyvūs vieno{0}}štampavimo metalo štampai, didelio-stiprumo plieno štampavimas

Tiksliojo štampavimo štampai yra pagrindinė tiksliųjų dalių gamybos įranga. Jų struktūrinis racionalumas ir gamybos tikslumas tiesiogiai lemia štampuotų dalių matmenų stabilumą, paviršiaus kokybę ir tarnavimo laiką. Dviguba konstrukcijų projektavimo ir gamybos proceso kontrolė yra labai svarbi norint pasiekti aukštą patikimumą, ilgą tarnavimo laiką ir didelį štampavimo efektyvumą.

Struktūriniame projekte taip pat atsižvelgiama į surinkimą ir techninę priežiūrą, taikant modulinę struktūrą, kad būtų galima greitai pakeisti pažeidžiamas dalis, tokias kaip perforatoriai, štampai ir įdėklai. Projektavimo etape naudojama baigtinių elementų analizė, siekiant patikrinti įtempių pasiskirstymą, taip pat atsižvelgiama į šiluminį plėtimąsi ir elastinės deformacijos kompensavimą, kad būtų užtikrintas štampo matmenų stabilumas esant dideliam -nepertraukiamam greičiui.

Kalbant apie gamybos procesus, pagrindiniai komponentai yra pagaminti iš didelio -našumo liejimo plieno, pvz., SKD11, DC53 ir H13, atliekami pilni grubinimo, pusiau -apdailinimo, apdailos, šlifavimo ir poliravimo procesai. Naudojami tikslūs apdirbimo metodai, tokie kaip CNC, EDM, WEDM ir vidinis bei išorinis cilindrinis šlifavimas, matmenų tikslumas kontroliuojamas ± 0,002 mm, o formos ir padėties nuokrypiai yra mažesni arba lygūs 0,005 mm. Kiekviename procese atliekamas matmenų patikrinimas, siekiant užtikrinti dalių nuoseklumą.

Termiškai apdorojant naudojamas vakuuminis gesinimas, gilus kriogeninis apdorojimas ir daugkartinis žemos-temperatūrinis grūdinimas, siekiant stabilizuoti kietumą esant HRC58–62, subalansuojant kietumą ir kietumą, kad būtų išvengta įtrūkimų ir trapių lūžių. Pagrindinėse darbo vietose atliekami paviršių stiprinimo procesai, pvz., azotavimas ir PVD danga, siekiant pagerinti atsparumą dilimui ir anti-suragėjimą, sumažinti trinties koeficientą ir pailginti pelėsių tarnavimo laiką.