Individualūs metalo štampavimo štampai; Buitinės technikos nuolatinio tempimo štampai

I. Didelio stiprumo plieno karštojo štampavimo proceso ypatybės ir iššūkiai

Aukšto -stiprumo plieno karštojo štampavimo metu medžiaga turi būti kaitinama iki 900{5}}950 laipsnių, kad ji taptų plastiška, o po to greitai atvėsinama, siekiant užtikrinti, kad mechaninės savybės atitiktų standartus. Aukšta temperatūra ir greitas aušinimo procesas sukelia didžiulę šilumos apkrovą. Jei aušinimo sistemos šilumos perdavimo efektyvumas yra nepakankamas, tai gali sukelti vietinį štampo perkaitimą, dėl kurio gali atsirasti įtrūkimų ir deformacijų, o tai gali sukelti galutinio produkto matmenų nuokrypius. Be to, dėl didelio stiprumo plieno didelio stiprumo ir kietumo štampas turi turėti puikų atsparumą dilimui ir karščiui; kitu atveju gali kilti problemų, tokių kaip greitas štampo susidėvėjimas ir gedimas.

II. Aušinimo proceso optimizavimo strategijos

1. Racionalus aušinimo kanalų išdėstymo dizainas: naudokite CAD programinės įrangos dizainą ir CFD modeliavimą, kad optimizuotumėte aušinimo kanalų išdėstymą ir formą, užtikrindami vienodą aušinimo skysčio srautą be negyvų zonų ar šilumos kaupimosi zonų. 1. Aušinimo kanalai: aušinimo kanaluose naudojamas serpantinas arba išgaubtas 2 mm skersmens kanalas, kurio konstrukcija yra 8-1 20-30 mm atstumas. Jie atitinka pelėsių ertmės paviršių, lieka 8–15 mm atstumu, kad padidintų aušinimo plotą ir pagerintų šilumos perdavimo efektyvumą 25–35%.

2. Kelių -segmentų aušinimo valdymas: temperatūros jutikliai yra sumontuoti pagrindinėse srityse, pvz., pelėsių ertmėje ir pjovimo briaunoje, kad būtų galima stebėti pelėsių temperatūrą realiuoju laiku, o temperatūros paklaida kontroliuojama ±5 laipsnių ribose. Naudojamas kelių -segmentų zoninis aušinimo reguliavimas, reguliuojantis aušinimo skysčio srautą (5-15L/min.) pagal skirtingų sričių temperatūros reikalavimus. Taip tiksliai kontroliuojamas temperatūros gradientas, išvengiama šiluminio įtempio koncentracijos ir pailgėja formos tarnavimo laikas daugiau nei 30%.

3. Naujos aušinimo terpės taikymas: naudojamas vandens{1}} aušinimo skystis su pridėtomis nanodalelėmis (pvz., aliuminio oksidu ir grafenu), padidinantis šilumos perdavimo koeficientą 15 %-20 %, pagreitinantis aušinimo greitį ir pagerinantis aušinimo tolygumą. Tai užtikrina 20-30 laipsnių/s aušinimo greitį itin stipriam plienui, atitinkantį formavimo mechaninių savybių reikalavimus. Aušinimo skystis turi atitikti formos medžiagos cheminio stabilumo reikalavimus, kad būtų išvengta pelėsių paviršiaus korozijos. Reguliariai tikrinamas aušinimo skysčio pH lygis ir jis nedelsiant pakeičiamas. III. Formos struktūros pritaikymo projektavimas