Individualizuotos tikslios automobilių dalių štampavimo štampai; Ištisiniai metalo piešimo štampai

I. Optimizuokite štampavimo proceso dizainą ir sustiprinkite matmenų stabilumo kontrolę
Proceso dizainas yra pagrindinis štampavimo matmenų valdymo šaltinis. Derinant lakštinio metalo mechanines savybes, storio charakteristikas ir gaminio konstrukcines savybes, tiksliai nustatomi pagrindiniai proceso parametrai, tokie kaip štampavimo apkrova, uždarymo aukštis, kirpimo tarpas ir formavimo greitis. Racionaliai sutvarkykite proceso eigą, kad išvengtumėte kumuliacinės deformacijos, kurią sukelia keli formavimo procesai. Plonoms plokštėms, didelio stiprumo plienui ir kitoms lengvai atsitraukiančioms medžiagoms derinkite plastinės deformacijos dėsnius, kad aktyviai atliktumėte spyruoklės kompensavimą, apdorokite papildomą paviršiaus optimizavimą ir ruošinio laikiklio jėgos suderinimą, kad sumažintumėte matmenų nuokrypius, atsirandančius dėl elastingo atsistatymo.

Tuo pačiu metu įdiekite CAE baigtinių elementų modeliavimo technologiją, kad skaitmeniniu būdu imituotų formavimo procesus, tokius kaip tempimas, lenkimas, jungimas ir kirpimas. Iš anksto numatykite įtempių pasiskirstymą, deformacijų tendencijas ir matmenų gedimo riziką, optimizuokite proceso dizainą, sumažinkite bandomosios formos ištaisymo išlaidas ir užtikrinkite partijos štampuotų dalių matmenų stabilumą ir nuoseklumą nuo projektavimo lygio.

II. Įdiekite įrangos priežiūrą ir kalibravimą, kad išlaikytumėte ilgalaikį{1}} apdorojimo tikslumą
Štampavimo įrangos ir štampų veikimo tikslumas yra pagrindinis reikalavimas norint kontroliuoti matmenų nuokrypius. Sumažėjęs pagrindinių rodiklių, tokių kaip presavimo slydimo lygiagretumas, kreipiamojo bėgio prošvaisa, sankabos tikslumas ir stalo lygis, veikimas; arba štampavimo kreipiamųjų stulpų ir įvorių susidėvėjimas, padėties konstrukcijų atsipalaidavimas ir fiksavimo mechanizmų gedimas – visa tai gali sukelti štampų uždarymo poslinkį ir netolygų įtempimą, dėl kurio gali atsirasti nuolatinių matmenų nuokrypių.

Reikia sukurti įprastinės prevencinės priežiūros mechanizmą, įskaitant reguliarų tikslų štampavimo įrangos kalibravimą, komponentų priveržimą ir susidėvėjusių dalių keitimą; griežtas reguliarios štampo priežiūros, pjovimo briaunų galandimo ir padėties nustatymo komponentų kapitalinio remonto laikymasis, siekiant greitai pašalinti galimas problemas, tokias kaip štampo susidėvėjimas, atsipalaidavimas ir deformacija. Tuo pačiu metu turėtų būti įdiegtas internetinis proceso parametrų stebėjimo modulis, kuris realiuoju laiku rinktų duomenis apie štampavimo slėgį, veikimo ciklo laiką ir uždarymo parametrus, įgalinantis išankstinį įspėjimą realiuoju laiku ir greitai reguliuoti neįprastas veikimo sąlygas, kad būtų išvengta partijos matmenų defektų, atsirandančių dėl įrangos svyravimų.

III. Griežta žaliavų kontrolė, siekiant pašalinti medžiagų svyravimo poveikį Lakštinio metalo mechaninės savybės, storio nuokrypiai, metalografinė struktūra ir paviršiaus vienodumas tiesiogiai veikia štampavimo matmenis. Storio nuokrypiai, netolygus kietumas, plastiškumo svyravimai, vidiniai intarpai ir liekamasis žaliavų riedėjimo įtempis gali lemti nenuoseklų atsparumą formavimuisi, dėl ko toje pačioje produktų partijoje gali pasiskirstyti matmenys.

Valdant tiekimo grandinę būtina tobulinti gaunamų žaliavų tikrinimo standartus, griežtai tikrinti pagrindinius rodiklius, tokius kaip lakšto storio tolerancija, atsparumas tempimui ir pailgėjimas, suvienodinti gaunamų medžiagų specifikacijas ir standartus bei sustiprinti partijų kontrolę ir kokybės atsekamumą. Pirmenybę teikite kvalifikuotų lakštų naudojimui su vienoda struktūra, stabiliomis eksploatacinėmis savybėmis ir atitinkančiomis leistinomis nuokrypomis, kad sumažintumėte formavimo skirtumus, atsirandančius dėl žaliavų eksploatacinių savybių svyravimų, ir sumažintumėte matmenų nukrypimų nuo šaltinio tikimybę.

IV. Standartizuokite operacijas ir pagerinkite procesų kokybės kontrolę Nestandartinis žmogaus darbas, padėties nustatymo nukrypimai, nepakankamas padavimo tikslumas ir savitikros stoka{2}} yra svarbios matmenų nukrypimų gamybos metu priežastys. Įmonės turi nustatyti vieningas standartizuotas veiklos procedūras, aiškiai apibrėžti eksploatacines specifikacijas, susijusias su užspaudimu ir padėties nustatymu, padavimo tarpais, gamybos keitimais ir formų įrengimu bei pašalinti savavališkas operacijas.

Reguliariai veskite darbo įgūdžių ir kokybės kontrolės mokymus, kad padidintumėte operatorių supratimą apie tikslumą ir anomalijų nustatymo galimybes bei sumažintumėte žmogiškąsias klaidas. Sukurkite visą kokybės tikrinimo sistemą, apimančią pirmosios-gabalo patikrą, patruliavimo patikrinimą ir paskutinio-gabalo patvirtinimą, reguliariai registruokite raktų matmenis, formuokite matmenų duomenų atsekamumą ir uždarą -ciklų problemų šalinimą bei pasiekite visišką-proceso valdymą antspaudavimo matmenų.