Metalinės šilumos skydo korpuso formos

Unikali apdirbimo procesų prigimtis reiškia, kad aukšto{0}}slėgio vandens srovės žarnų plyšimo priežastys yra įvairios. Tik tiksliai išanalizavus pagrindines priežastis galima sukurti tvirtą prevencinį barjerą prie šaltinio. Žvelgiant iš medžiagų suderinamumo perspektyvos, kai kurios įmonės, siekdamos sumažinti išlaidas, pasirenka tokias žarnų medžiagas, kurių kietumas ir atsparumas slėgiui yra nesuderinami su aukšto slėgio vandens srove, reikalinga apdirbimui. Ilgą laiką veikiant aukštam{5}}slėgiui, žarnos sienelėje palaipsniui atsiranda nuovargio įtrūkimų, dėl kurių galiausiai plyšta. Tai yra viena iš dažniausių aukšto{7} slėgio vandens srovės žarnų plyšimo apdirbimo procesuose priežasčių.

Netinkamas įrengimas ir naudojimas taip pat yra pagrindiniai veiksniai, lemiantys sprogimo riziką. Apdirbimo metu per didelis didelio-slėgio vandens srovės žarnos lenkimas ar sukimasis arba tiesioginis kontaktas su aštriais ruošiniais ar įrangos kraštais gali sukelti vietinę įtempių koncentraciją žarnoje, pagreitindamas žarnos sienelių susidėvėjimą ir žymiai padidindamas plyšimo riziką. Be to, dėl įprastos priežiūros nebuvimo gali susikaupti rizika. Pavyzdžiui, jei greitai nenuvalysite alyvos ir nešvarumų nuo žarnos paviršiaus ir reguliariai netikrinate žarnos senėjimo būklės, gali atsirasti vietinis išsipūtimas arba nutekėjimas. Nuolat veikiant aukšto -slėgio vandens srovėms, tai gali lengvai sukelti staigų sprogimą, o aukšto-slėgio vandens srovės žarnų, esančių apdirbamose dalyse, plyšimo pavojus gali tapti tikra avarija.

Norint išvengti pavojaus, kad plyštų aukšto{0} slėgio vandens srovės žarnos apdirbamose dalyse, reikia sukurti išsamią prevencijos ir valdymo sistemą, apimančią tris aspektus: medžiagų valdymą, standartizuotą veikimą ir įprastinę priežiūrą. Tai sumažins riziką pačioje pradžioje. Rinkdamosi medžiagas, įmonės turi griežtai laikytis pagrindinių rodiklių, pvz., aukšto-slėgio vandens srovės slėgio parametrų ir darbinės aplinkos temperatūros apdirbdamos dalis, tiksliai suderindamos aukštam-slėgiui,-atsparioms dilimui ir korozijai-atsparioms aukštos{{7}kokybės žarnoms. Taip užtikrinama, kad žarnos slėginė -atraminė galia ir tarnavimo laikas labai atitiktų apdirbimo reikalavimus, todėl sumažėja rizika, kad apdirbamose dalyse iš šaltinio plyš aukšto{10}slėgio vandens srovės žarnos.

Standartizuotas įrengimas ir eksploatavimas yra pagrindiniai rizikos prevencijos ir kontrolės aspektai. Montuojant aukšto -slėgio vandens srovės žarnas, būtina griežtai laikytis įrangos montavimo specifikacijų, užtikrinti, kad žarnos lenkimo spindulys atitiktų standartus ir kad būtų išvengta pernelyg didelio lenkimo ar susisukimo. Taip pat reikia sumontuoti specialią apsauginę movą, kad būtų išvengta tiesioginio kontakto tarp žarnos ir aštrių komponentų, taip išvengiant įtampos susikaupimo rizikos. Apdirbimo operacijų metu operatoriai turi griežtai laikytis darbo procedūrų, kad išvengtų įrangos veikimo per didelio slėgio. Aukšto -slėgio vandens srovės slėgis turi būti stebimas realiu laiku, siekiant užtikrinti, kad jis neviršytų saugaus žarnos slėgio diapazono ir veiksmingai sumažintų žarnos plyšimo riziką apdirbant dėl ​​per didelio slėgio.