Metalo štampavimo štampų apdirbimo procese kartais pastebima, kad štampavimo dalyse yra įvairių dydžių įbrėžimų, kurie turi tam tikrą įtaką gaminio kokybei. Taigi, kokios yra metalinių štampavimo dalių įtrūkimų priežastys ir kaip šias problemas išspręsti? Toliau pateikiamas Dongfang Mould įvadas.
Peilis bukas. Įtrūkimai gali atsirasti, kai pjovimo briauna yra susidėvėjusi ir atbukusi arba nugraužta. Veiksniai, turintys įtakos pjovimo briaunos nusilpimui, yra šie:
1. Išgaubtų ir įgaubtų formų žaliavos ir paviršiaus apdorojimas nėra geros būklės, o atsparumas dilimui yra prastas;
2. Matricos struktūra prasta, standumas menkas, susiformuoja įkandimas;
3. Jei eksploatacijos metu jis nebus laiku suteptas, jis greitai susidėvės;
4. Ne laiku pagaląsta pjovimo briauna.
Atotrūkis. Įtrūkimai gali atsirasti, kai tarpas yra per didelis, per mažas arba nelygus. Per dideliems, per mažiems ar nelygiems tarpams įtakos turi šie veiksniai:
1. Formos gamybos klaidos, štampavimo dalių apdorojimas neatitinka brėžinių, blogas dugno plokštės lygiagretumas ir kt.;
2. Formos įtaisas yra netinkamas, kreipiamosios dalies tarpas yra didelis, išgaubtas ir įgaubtas formos įtaisas nėra koncentrinis ir pan.;
3. Preso tikslumas yra prastas, pvz., tarpas tarp preso kreipiamųjų bėgių yra per didelis, lygiagretumas tarp apatinio slankiklio paviršiaus ir darbo stalo paviršiaus nėra geras arba slankiklio tiesumas potėpis ir preso stalviršis nėra geras, darbo stalo standumas yra menkas, o pjovimo metu atsiranda įlinkis, dėl kurio gali pakisti tarpas;
4. Montavimo klaidos, pvz., montuojant nenuvalytas viršutinės ir apatinės štampai esančių apatinių plokščių paviršius arba netinkamas didelio matricos viršutinio štampo tvirtinimo būdas, o viršutinis ir apatinis štampai ne koncentrinis (ypač matrica be kreipiančiosios kolonos), todėl darbinė dalis pasvirsta;
5. Neprotinga štampo konstrukcija, nepakanka štampavimo ir darbinės dalies standumo, nesubalansuota štampavimo jėga ir pan.;
6. Plieninės plokštės kreivumas yra didelis, o plieno plokštė nelygi.
Netinkama išjungimo būsena
Jei kontaktas tarp ruošinio (įskaitant tarpinę dalį) ir perforatoriaus ar matricos nėra geras, apkarpant ir perforuojant netinkamai nustatant santykinį aukštį, ruošinys taip pat bus mažesnis už padėties nustatymo santykinį aukštį, nes ruošinio aukštis. yra mažesnis nei padėties santykinis aukštis. Pjovimo briaunos forma ir forma neatitinka viena kitos ir susidaro įtrūkimai. metalinė forma
Dalių meistriškumas prastas
Aštrūs, išsikišusių arba įgaubtų formų kampai gali įtrūkti dėl per didelio susidėvėjimo.
Duomenys neatitinka proceso taisyklių
Medžiagos storis smarkiai neatitinka leistinų nukrypimų arba naudojama netinkama medžiaga (pvz., netinkamos rūšies plienas), todėl santykinis tarpas yra nepagrįstas ir ruošinyje atsiranda įbrėžimų.
Metalo štampavimo proceso šurmulių problemos sprendimas:
1. Apsvarstykite gaminio dizaino įbrėžimus
Kurdamas gaminį, dizaineris pirmiausia turi žinoti, kurios gaminio dalys yra linkusios įtrūkti. Iš anksto pakeiskite dalies konstrukciją, kad pašalintumėte neigiamą įbrėžimų poveikį
2. Kurdami ir naudodami formą, užtikrinkite pagrįstą tarpą tarp išgaubtos ir įgaubtos formos. Kuriant uždengimo procesą, būtina derinti patirtį ir pasirinkti pagrįstą formos tarpą, atsižvelgiant į uždengimo dalių medžiagą ir storį. Tuo pačiu metu imamasi tam tikrų priemonių, mažinančių formos susidėvėjimą (pvz., padidinamas presavimo ir išstūmimo mechanizmas, pailginamas formos eksploatavimo laikas, tinkamas perdengimas, pasirenkamas gero standumo perforatorius ir kt.). gali veiksmingai pašalinti ir sumažinti įbrėžimus.
3. Užtikrinti pelėsių gamybos tikslumą
Formos gamybos tikslumas tiesiogiai veikia štampavimo dalių kokybę. Mažas pelėsių tikslumas sukels įdubimus, o įdubos pasiskirstys netolygiai. Paprastai darbinės ir kreipiamosios detalės yra pagamintos pagal IT8 ~ IT7 lygio tikslumą. Montavimo ir derinimo metu išgaubti ir įgaubti štampai turi būti koncentriški, o tarpas turi būti vienodas.
4. pagerinti formos krašto būklę
Štampavimo dalies įdubos dydis yra susijęs su štampavimo briaunos būkle. Kuo lygesnis pjovimo briaunos paviršius, tuo mažesnė įduba, tai yra, padidinus štampavimo briaunos kietumą ir sumažinus paviršiaus šiurkštumą, gali sumažėti įbrėžimas.
5,.suteikti pirmenybę didelio tikslumo ir didelio greičio perforavimui
Perforavimo įranga savo tikslumu paveikia šerdies dydį. Padidėjęs štampavimo greitis sumažina trinties koeficientą ir gali sumažinti formos susidėvėjimą; todėl, kai leidžia įrangos sąlygos ir gamybos sąlygos, reikia pasirinkti greitaeigius didelio tikslumo perforavimo stakles ir didelio tikslumo štampavimo įrangą.
