Kokios yra drožlių traiškymo priežastys, kurias sukelia štampavimo detalės
1. Kai tarpas per didelis, kontroliuokite įgaubtų ir išgaubtų štampų apdirbimo tikslumą arba pakeiskite projektinį tarpą.
2. Jei medžiaga tiekiama netinkamai, nupjaukite medžiagos diržą ir išvalykite formą, kai ji bus išsiųsta į atitinkamą vietą.
3. Per greitai nukrenta štampavimo alyva, atsiranda alyvos dėmių, kontroliuokite štampavimo alyvos kiekį arba pakeiskite alyvą, kad sumažintumėte klampumą.
4. Forma nėra išmagnetinta, o po tyrimo ją reikia išmagnetinti (atkreipkite daugiau dėmesio į geležies medžiagą).
5. Punch nusidėvėjimas, drožlės prispaustos ant perforatoriaus, reikia ištirti perforatoriaus kraštą.
6. Per trumpas perforatorius ir nepakanka įdėklo ilgio. Būtina reguliuoti įdėklo ilgį.
7. Medžiaga kieta, štampavimo forma paprasta, ji gali išstumti viršutinę dalį arba apkarpyti nuožulnią plokštumą arba lanką perforatoriaus krašto galiniame paviršiuje, kad sumažėtų perforatoriaus krašto galinis paviršius ir montavimo vieta.
Neatidėliotinos priemonės yra šios: sumažinti įgaubto štampėlio krašto tyrimų skaičių, padidinti tiesios įgaubtos štampėlio briaunos paviršiaus šiurkštumą, dulkių siurblį siurbti atliekas, sumažinti smūgio greitį, sulėtinti drožlių šokinėjimą.
