Piešimo štampavimo proceso paslaptis
Kuo skiriasi giluminio piešimo štampai nuo piešimo matricos? Piešimo štampas taip pat yra vienas iš daugelio štampavimo štampų tipų. Bendras štampavimo štampo veikimo principas yra tarsi daiktų pjaustymas peiliu, tačiau štampo peilio forma yra įvairi, kaip atrodo peilis ir kaip jį pjaustyti? Štai kas išeina. Piešimo kauliukas veikia šiek tiek kaip baliono pūtimas, tačiau vietoj oro piešimo kauliukas veikia su smūgiais ir štampais. Kokios formos yra perforatorius ir štampas, kokios formos yra ekstruzinė dalis. Pagrindinis piešimo štampo veikimo principas – reikiamą medžiagą deformuoti pagal žmonėms reikalingą formą. Pavyzdžiui, plokščios lėkštės ištempimas į kibirą, dubenį, dubenį ir pan.
Gilusis metalo tempimas (taip pat žinomas kaip gilusis tempimas) yra metalo lakšto štampavimo į tuščiavidurį cilindrą procesas. Giluminio tempimo technologija plačiai naudojama gamybos procesuose, pavyzdžiui, automobilių dalyse; iš jo taip pat galima gaminti buitinius gaminius, pavyzdžiui, nerūdijančio plieno virtuvės kriaukles.
Proceso kaina: pelėsių kaina (labai didelė), vieneto kaina (vidutinė)
Tipiški produktai: maisto ir gėrimų pakuotės, stalo ir virtuvės reikmenys, baldai, šviestuvai, transportas, aviacija ir kt.
Tinkamas išeiga: tinka masinei gamybai
Kokybė: Formos paviršiaus tikslumas yra labai didelis, tačiau konkreti nuoroda į formos paviršiaus kokybę
Greitis: greitas ciklo laikas vienam gabalui, priklausomai nuo metalo plastiškumo ir atsparumo gniuždymui
Taikomos medžiagos
1. Giluminio tempimo procesas priklauso nuo metalo plastiškumo ir atsparumo gniuždymui pusiausvyros. Tinkami metalai: plienas, varis, cinkas, aliuminio lydinys ir kiti metalai lengvai plyšta ir susiglamžo gilaus tempimo metu.
2. Kadangi metalo plastiškumas tiesiogiai veikia gamybos efektyvumą ir giluminio tempimo kokybę, metalo dribsniai dažniausiai naudojami kaip žaliava perdirbimui.
Gera medžiaga yra pusė darbo, ir kai kalbama apie tempimą, negalima to ignoruoti. Šaltai valcuoti ploni plieno lakštai, skirti piešti, daugiausia apima 08Al, 08, 08F, 10, 15 ir 20 plienus. Tarp jų dažniausiai naudojamas 08 plienas, kuris skirstomas į verdantį ir išmuštą plieną. Verdantis plienas turi žemą kainą ir gerą paviršiaus kokybę. Tačiau atskyrimas yra rimtesnis ir yra „įtempimo senėjimo“ tendencija, kuri netinka dalims, kurioms taikomi griežti štampavimo charakteristikų ir išvaizdos reikalavimai, o išmuštas plienas yra geresnis. Eksploatacinės savybės yra vienodos, tačiau kaina yra aukšta, o tipinė klasė yra aliuminiu nudažytas plienas 08Al. Užsienyje naudojamas plienas SPCC-SD giliai tempiamas plienas, o jo tempimo savybės yra geresnės nei 08Al.
Dizaino svarstymai
1. Vidinis detalės, suformuotos giluminiu tempimu, skersmuo turi būti 5 mm{2}} mm (0.2-16,69 colio)
2. Išilginis giluminio tempimo ilgis yra ne daugiau kaip 5 kartus didesnis už vidinį dalies skersmenį
3. Kuo ilgesnis detalės išilginis ilgis, tuo storesnis metalo lakštas, kitaip apdirbant bus paviršiaus plyšimas, nes tempimo metu metalo lakšto storis palaipsniui mažės.
Gylis, kurį vienu perforatoriumi galima ištempti vienu metu. Paprastai apskaičiuojamas ištemptos dalies tempimo koeficientas yra skersmuo po ištempimo / skersmuo prieš tempimą, būtent: m1=d1/D0. Paprastai pirmasis tempimo koeficientas yra 0,48~0,5 ir jį lengva sulaužyti, jei jis mažesnis. Paskutinis tempimo koeficientas yra 0,8~0,82.
Tikiuosi, kad Dongmo sukauptos žinios apie formų piešimą gali būti jums naudingos, ir tikiuosi su jumis bendradarbiauti.
