Dažnas blogas reiškinys ir štampavimo dalių atsakomosios priemonės
1. Susidaro štampavimo atliekos
1) Priežastys
Prasta žaliavų kokybė;
Netinkamas štampo montavimas, reguliavimas ir naudojimas;
Operatorius netinkamai tiekia juostelę išilgai padėties arba neužtikrina, kad juostelė būtų padėta pagal tam tikrą tarpą;
Dėl ilgalaikio štampo naudojimo pasikeičia prošvaisa arba susidėvi jos pačios darbinės ir kreipiančiosios dalys;
Dėl smūgio vibracijos laikas yra per ilgas, tvirtinimo detalės yra laisvos, todėl perforatoriaus montavimo padėtis santykinai keičiasi;
Operatoriaus aplaidumas nesilaikant eksploatavimo procedūrų.
2) Atsakomosios priemonės
Žaliavos turi atitikti nurodytas technines sąlygas;
Turi būti visiškai ir griežtai laikomasi visų šiame procese nurodytų nuorodų;
Naudojami įrankiai ir įranga, pvz., presas ir štampai, turėtų veikti normaliomis darbo sąlygomis;
Gamybos procese nustatyta griežta tikrinimo sistema. Pirmoji štampavimo dalis turi būti nuodugniai patikrinta ir kvalifikuota prieš pradedant ją gaminti. Kartu reikėtų sustiprinti patikrinimą, kad nelaimingi atsitikimai būtų sprendžiami laiku.
Štampavimo procese, siekiant užtikrinti pelėsių ertmės valymą, darbo vietą sutvarkyti tvarkingą ruošinio apdirbimą, kad būtų tvarkingai padėtas.
2. Apdailos detalės nuslūgsta
1) Priežastys
Per didelis, per mažas arba netolygus tarpas;
Darbinis štampavimo kraštas tampa nuobodus;
Perforuokite ir štampuokite dėl ilgalaikio vibracijos poveikio ir pasikeitus vidurio linijai, ašis nesutampa, todėl susidaro vienpusis šlifavimas.
2) Atsakomosios priemonės
Užtikrinkite apdirbimo tikslumą ir štampo surinkimo kokybę, užtikrinkite perforatoriaus ir guolio šoninio slėgio statmenumą, o visas štampas turi būti pakankamai tvirtas;
Montuojant perforatorių, būtina užtikrinti teisingą išgaubto ir įgaubto štampo tarpą, o išgaubtą ir įgaubtą štampą tvirtai pritvirtinti prie fiksuotos štampo plokštės. Viršutinio ir apatinio štampo galinis paviršius turi būti lygiagretus preso darbo stalui;
Reikalaujama, kad preso standumas būtų geresnis, elastinga deformacija nedidelė, vikšro tikslumas ir lygiagretumas tarp plokštės ir slankiklio turi būti didelis;
Slėgio mašina turi turėti pakankamai štampavimo jėgos;
Leidžiamas štampavimo dalių šlyties lūžio sekcijos šlyties aukštis:
Tuščio lapo storis > {{0}}.3 & gt; 0.3 0.5 & gt; 0.5 1.0 & gt; 1.0 1.5 & gt; 1.{12}}.0
Naujos formos šerdelės aukštis Mažiau arba lygus {{0}}.015 Mažiau arba lygus 0.02 Mažiau arba lygus 0,03 Mažiau nei arba lygus 0,04 Mažiau arba lygus 0,05
Leidžiamas šerdies aukštis gamybos metu Mažiau arba lygus {{0}}.05 Mažiau arba lygus 0.08 Mažiau arba lygus 0,10 Mažiau 0,13 arba lygus 0,15 arba mažesnis
3. Apdailos dalių deformacija
1) Priežastys
Yra klirenso jėgos ir reakcijos jėgos, kurios nesutampa, kad sukurtų sukimo momentą. (Kai tarpas tarp matricos ir štampai yra per didelis, o štampai turi priešingą kūgį arba kai kontaktinis plotas tarp ežektoriaus ir ruošinio yra per mažas, atsiranda deformacijos deformacija).
2) Atsakomosios priemonės
Užpildymas, kad būtų galima pasirinkti pagrįstą;
Formos konstrukcijoje turi būti pridėta presavimo plokštė (arba atraminė plokštė), kad ji liestųsi su presavimo plokštės plokštuma ir turi tam tikrą slėgį;
Patikrinkite štampo kraštą, jei yra atvirkštinis kūgis, pjovimo štampai turi būti tinkamai nupjauti;
Jei perforavimo dalių forma yra sudėtinga, o vidinė skylė yra didesnė nei šlyties jėga padidina spaudimo jėgą netolygiai, prieš pradurdami paspauskite juostos medžiagą arba naudokite didelio tikslumo presavimo štampavimą;
Plokštė turi būti išlyginta prieš išlyginimą, jei vis tiek negalima pašalinti deformacijos deformacijos, galima išlyginti ruošinį per išlyginimo štampą vėl išlyginti;
Reguliariai išimkite pavogtas prekes formos ertmėje, sutepamas lakštinės medžiagos paviršius, o formos konstrukcijoje yra alyvos ir dujų anga.
