Pagal užsakymą pagaminti tikslūs metalo štampavimo štampai buitinės technikos reikmėms

I. Aliuminio lydinio štampavimo štampų braižymo priežasčių analizė

Aliuminio lydiniai pasižymi dideliu paviršiaus aktyvumu, todėl štampavimo metu jie linkę sukibti su štampo paviršiumi, dėl to atsiranda įbrėžimų ir subraižymų. Aliuminio lydiniai pasižymi geru plastiškumu, o didelis jų sklandumas formuojant sudėtingą formą padidina trintį ir kirpimą štampo -medžiagos sąlyčio taške, todėl štampo paviršius nusidėvi. Neoptimizuotas štampo konstrukcijos dizainas, dėl kurio medžiagos srauto trajektorija susikoncentruoja tam tikrose vietose, taip pat sukelia įbrėžimus. Nelygūs štampo paviršiai ir nepakankamas tepimas dar labiau apsunkina įbrėžimą.

II. Aliuminio lydinio štampavimo štampų įbrėžimų prevencijos ir kontrolės priemonės

1. Optimizuokite štampo dizainą. Kad išvengtumėte aštrių kampų, naudokite suapvalintą štampavimo ertmių, pjovimo briaunų ir perėjimo zonų dizainą, kurių spindulys yra 0,2–0,5 mm. Pridėkite kreipiamąsias plokštes pagrindiniuose medžiagų srauto taškuose ir suprojektuokite 2–3 mm pločio ir 1–1,5 mm gylio tepimo griovelius, kad optimizuotumėte medžiagos srauto kelią, sumažintumėte lokalizuotą įtempių koncentraciją, sumažintumėte trintį ir įbrėžimą.

2. Naudojant pažangias liejimo medžiagas ir paviršiaus apdorojimo technologiją: formų perforatoriai ir ertmės yra pagaminti iš H13 arba SKD11 aukšto -kietumo dilimui- atsparaus pelėsinio plieno, gesinto vakuumu iki HRC58-62 kietumo; paviršius apdorojamas jonų azotavimo arba TiN danga, kurios azotinio sluoksnio storis yra 0,15–0,3 mm, o dangos storis 0,005–0,01 mm, pagerina formos paviršiaus tepimą ir atsparumą dilimui bei neleidžia medžiagai sukibti su forma.

3. Protingas proceso parametrų valdymas: štampavimo greitis reguliuojamas 10-30 kartų/min., o štampavimo slėgis nustatomas pagal aliuminio lydinio medžiagos storį ir atsparumą tempimui, paklaida ne didesnė kaip ±5%, užtikrinant stabilų medžiagos srautą ir sumažinant netolygią deformaciją; prieš paleidžiant mašiną kasdien, formos paviršius nuvalomas nuo geležies drožlių ir nešvarumų, o formos paviršius kas savaitę poliruojamas poliravimo mišiniu, kad būtų išlaikytas paviršiaus šiurkštumas Ra Mažesnis arba lygus 0,8 μm, išvengiant pagreitinto nusidėvėjimo.

4. Pažangių tepimo sprendimų taikymas: naudokite specialius aliuminio lydiniams skirtus tepalus ir pirmenybę teikite aplinkai nekenksmingai vandens - štampavimo alyvai (alyvos kiekis Mažiau nei 5 %) arba kietiems tepalams (grafitui, PTFE). Prieš štampavimą tolygiai purškite ant formos ertmės ir aliuminio lydinio paviršiaus, kad užtikrintumėte tinkamą sutepimą. Nepertraukiamo štampavimo metu įpilkite tepalo kas 30–50 vienetų, kad trinties koeficientas būtų 0,1 tikslumu, taip sumažinant aliuminio lydinio paviršiaus susidėvėjimą ir įbrėžimus.