Precizinis aliuminio plokščių brėžinys, gamintojas - Produkto informacija
Gaminio specifikacija
|
Prekė |
Specifikacija |
|---|---|
|
Produkto pavadinimas |
Tikslus aliuminio plokštės brėžinys |
|
Medžiaga |
Cr12MoV, SKD11, DC53 (pritaikoma) |
|
Tikslumas |
±0,005 mm |
|
Taikomas aliuminio storis |
0,5-6 mm |
|
Kietumas |
HRC 58-62 |
|
Tarnavimo laikas |
Didesnis arba lygus 500 000 kartų |
|
Tinkinimas |
Palaikoma OEM / ODM |
Produkto ekranas

Prisitaikykite prie aliuminio lakšto charakteristikų ir užtikrinkite formavimo tikslumą bei paviršiaus kokybę: aliuminio lakštai turi gerą lankstumą, tačiau yra linkę įbrėžti. Optimizuojant ertmės apdailą (pvz., veidrodinį poliravimą) ir pagrįstai suprojektuojant tarpą, aliuminio lakštų tempimo štampai gali sumažinti trintį tarp medžiagų ir štampo tempimo metu, išvengti paviršiaus įbrėžimų ir tiksliai kontroliuoti tempimo deformacijos dydį, kad būtų užtikrintas aliuminio lakštų ruošinių formavimo tikslumas.
Mažas susidėvėjimas ir ilgas tarnavimo laikas, pagerinantis gamybos efektyvumą: aliuminio lakštai yra mažesnio kietumo nei tokios medžiagos kaip nerūdijantis plienas, todėl štampas dėvisi mažiau. Derinant su aukštos-kokybės štampu plienu, pvz., SKD11/CR12MOV, ir tiksliniais terminio apdorojimo procesais, štampas turi mažesnį dėvėjimosi greitį ir ilgesnį tarnavimo laiką, sumažina štampo keitimo prastovos laiką ir prisitaiko prie masinės tempimo aliuminio lakštų gamybos poreikių.

DUK apie šį produktą
Kl.: Kokios yra su pelėsiu{0}}susijusios raukšlėjimosi ir įtrūkimų problemos, kurios lengvai atsiranda tempiant aliuminio lakštą? Kaip jas išspręsti?
A: Pagrindinės priežastys yra nepagrįstas pelėsių tarpas, netinkamas filė dizainas ir nepakankama paviršiaus apdaila. Sprendimai: ① Tiksliai nustatykite pelėsių tarpą iki 8–12% aliuminio lakšto storio, kad išvengtumėte įtrūkimų, atsirandančių dėl per mažos trinties tarp medžiagų arba susiraukšlėjimo dėl per didelio tarpo; ② Optimizuokite ertmės ir perforatoriaus filė spindulį (rekomenduojama R2,5–R4,0 mm), kad išsklaidytumėte tempimo įtampą ir sumažintumėte medžiagos plyšimą aštriuose kampuose; ③ Atlikite formos ertmės veidrodinį poliravimą, kad sumažintumėte medžiagos atsparumą slydimui ir išvengtumėte paviršiaus įbrėžimų.
3. Kl.: Kokią pagrindinę informaciją reikia pateikti gamintojui pritaikant aliuminio lakštų brėžinius?
A: Reikia patikslinti keturias pagrindines informacijos dalis: ① Aliuminio lakšto parametrai (medžiagos klasė, storio diapazonas, pvz., 0,1-5 mm įprastas aliuminio lakštas arba stora plokštė); ② Reikalavimai ruošiniams (2D/3D brėžiniai, brėžinio formavimo tikslumo reikalavimai, pvz., ±0,01–0,05 mm); ③ Gamybos procesas (šaltas piešimas/karštas braižymas, vieno proceso/progresyvus braižymas); ④ Gamybos pajėgumai ir darbo sąlygos (mėnesinė produkcija, tempimo greitis, ar reikia pritaikyti automatinėms gamybos linijoms), siekiant užtikrinti, kad formos dizainas tiksliai atitiktų faktinius gamybos poreikius.
4. Kl.: Kaip prižiūrėti aliuminio lakštų piešimo štampus, kad būtų pratęstas jų tarnavimo laikas?
A: Sutelkite dėmesį į tris pagrindinius dalykus: ① Išankstinis pašildymas ir aušinimas: prieš naudodami pašildykite formą iki 150{4}}250 laipsnių (tinka karštojo tempimo procesui), kad išvengtumėte įtrūkimų, atsirandančių dėl tiesioginio įtempimo esant žemai temperatūrai; po pagaminimo leiskite jam natūraliai atvėsti ir uždrausti staigų aušinimą šaltu vandeniu; ② Kasdienis valymas: reguliariai valykite aliuminio drožlių likučius ertmėje, kad išvengtumėte ertmės paviršiaus nusidėvėjimo; ③ Reguliari priežiūra: pagaminę 5 000–10 000 vienetų, patikrinkite pelėsių matmenų tikslumą ir paviršiaus susidėvėjimą, poliruokite ir pataisykite susidėvėjusias dalis ir, jei reikia, pakartokite azotavimą, kad padidintumėte paviršiaus kietumą.
Telefonas: +86 18003389924
WeChat:18003389924
El. paštas:brussels101999@163.com
Populiarus Žymos: precizinio aliuminio plokščių piešimo štampo gamintojas, Kinija, tiekėjai, gamintojai, gamykla, pirkimas, kaina, pagaminta Kinijoje
