Individualizuotas gilus{0}}Metalo štampavimo dalių braižymas, lenkimas ir formavimas

Pelėsių medžiaga tiesiogiai lemia štampavimo gamybos stabilumą ir bendras gamybos sąnaudas. Didelio-stiprumo lydinių naudojimas formoms gaminti yra pagrindinis būdas pagerinti bendrą formų veikimą.

Didelio -stiprumo lydinių bazinis kietumas gerokai viršija įprasto liejimo plieno kietumą, todėl trinties nuostoliai mažesni. Ilgalaikio nepertraukiamo štampavimo sąlygomis žymiai sumažėja formų ertmių ir pjovimo briaunų susidėvėjimas, raktų matmenys ir formavimo tikslumas ilgą laiką išlieka stabilūs, o partijomis -gaminami ruošiniai turi vienodus matmenis ir minimalius kokybės svyravimus.

Labai{0}}stiprūs lydiniai pasižymi puikiu atsparumu nuovargiui. Štampavimo proceso metu medžiaga nuolat atlaiko didelio-dažnio smūgius ir grįžtamąsias ekstruzijos apkrovas, todėl ji mažiau linkusi į nuovargio įtrūkimus, plastines deformacijas ir atskilimo defektus, todėl efektyviai pailgėja formos tarnavimo laikas. Sumažėja formų taisymo ir keitimo dažnis, tiesiogiai sumažinant techninės priežiūros darbo jėgos ir atsarginių dalių investicijas, suspaudžiant gamybos ir eksploatavimo išlaidas.

Labai{0}}stiprūs lydiniai yra atsparūs aukštai temperatūrai ir turi gerą terminį stabilumą. Nuolatinis didelio greičio{2}}štampavimas sukuria nuolatinį temperatūros kilimą. Ši medžiaga nesuminkštėja, nesumažėja ar nesumažėja struktūrinės deformacijos esant aukštai temperatūrai ir vis tiek gali stabiliai veikti esant aukštai temperatūrai, išvengiant ruošinio defektų ir priešlaikinio pelėsių gedimo dėl neįprastos temperatūros.

Praktiniai gamybos pritaikymai parodė, kad didelio{0}}stiprumo lydinio formos lenkia įprastas plienines formas pagal atsparumą dilimui, konstrukcijos stiprumą ir prisitaikymą prie aplinkos. Tai efektyviai prailgina tarnavimo laiką, užtikrina nuolatinį ir efektyvų gamybos linijos darbą bei sumažina nereikalingus nuostolius.