Preciziniai metalo štampavimo štampai pagal užsakymą; Buitinės technikos štampavimo štampai

I. Pagrindinės štampavimo štampų sudedamųjų dalių charakteristikos
Pagrindiniai štampavimo štampų komponentai daugiausia yra štampavimo šerdys, štampų pagrindai, kreipiamieji stulpeliai, kreipiančiosios įvorės ir ertmių įdėklai. Šie komponentai pagaminti iš didelio-kietumo, atsparių nusidėvėjimui- medžiagų, juos sunku apdirbti ir jiems keliami griežti matmenų tikslumo, geometrinių nuokrypių ir paviršiaus kokybės reikalavimai. Tiksliau, štampavimo šerdies ir ertmių įdėklų matmenų nuokrypiai turi būti kontroliuojami ± 0,005 mm tikslumu, o kreipiamųjų stulpų ir kreipiamųjų įvorių tvirtinimo tikslumas turi siekti H6/h5. Šių komponentų tikslumas tiesiogiai lemia štampavimo laiką ir štampuotų dalių pralaidumą. Tikslus apdirbimas ir standartizuotas surinkimas yra pagrindiniai valdymo taškai.

II. Praktinis pagrindinių komponentų precizinio apdirbimo technologijos taikymas

1. Medžiagos parinkimas ir išankstinis{1}}apdorojimas
Pagrindiniai komponentai pagaminti iš didelio{0}}stipraus plieno, pvz., Cr12MoV, SKD11 ir H13. Kai žaliavos patenka į vietą, jos aptinkamos, kad būtų pašalinti intarpai, įtrūkimai ir kiti defektai. Prieš apdirbant, 4-6 valandas atliekamas 200-220 laipsnių kontroliuojamas senėjimo apdorojimas, kad būtų pašalintas vidinis medžiagos įtempis, sumažinta deformacija apdirbant ir pagerintas apdirbimo stabilumas.

2. Apdirbimo proceso įgyvendinimas
Priimamas laipsniškas apdirbimo būdas: „apdirbimas - pusiau-apdaila - apdaila - galutinė apdaila“. Šiurkšti pagalba greitai pašalinama daugiau nei 80 % medžiagos, kad būtų išvengta įtempių koncentracijos apdailos metu. Pus{7}}apdailoje naudojamas CNC frezavimas, paliekant 0,1-0,2 mm apdailą. Apdailoje naudojamas didelio tikslumo šlifavimas, elektros iškrovos apdirbimas (EDM) ir vielos EDM, siekiant užtikrinti, kad dalių matmenų tikslumas ir geometrinės leistinos nuokrypos atitiktų standartus. Apdirbimo metu naudojami karbidiniai įrankiai, kontroliuojamas pjovimo greitis ir pastūmos greitis, naudojant specialią aušinimo terpę, kad būtų išvengta detalių perkaitimo ir deformacijos, užtikrinant apdirbimo tikslumą.

3. Paviršiaus kokybės kontrolė
Po apdailos naudojami tikslūs šlifavimo ir poliravimo procesai. Formos šerdies ir ertmių įdėklų paviršiaus šiurkštumas reguliuojamas iki Ra Mažiau arba lygus 0,2 μm, o kreipiamųjų stulpų ir įvorių paviršiaus šiurkštumas yra Ra mažesnis arba lygus 0,025 μm, sumažinant paviršiaus trintį ir pagerinant pelėsių atsparumą dilimui. Pagrindiniai darbiniai paviršiai yra padengti dujiniu azotavimu arba PVD danga, kad dar labiau padidintų paviršiaus kietumą ir pailgintų komponentų tarnavimo laiką.