Žemės ūkio mašinų konvejerio guolio korpuso štampavimas

Produkto detalė:

1. Štampo specifikacijos ir techniniai parametrai

Štampo tipas: kelių stočių laipsniško perdavimo štampai, apimantys traukimo, pradūrimo, apipjaustymo ir flanšų etapus.

Juostos medžiaga: švelnus plienas (DC01–DC04) arba didelio stiprumo mažai legiruotas plienas, storis 1,5–3,0 mm.

Suderinamumas su presais: tinka mechaniniams arba servo presams nuo 200 iki 400 tonų, kurių lovos dydis iki 2500 mm.

Gamybos greitis: nuo 12 iki 20 smūgių per minutę, pasiekiant metinį našumą, viršijantį 500 000 korpusų.

Štampo matmenys: apytiksliai . 1200 × 900 × 600 mm, bendras svoris apie 2,8 tonos.

Gatavų dalių leistinos nuokrypos: vidinio skersmens koncentriškumas Mažesnis arba lygus 0,08 mm, flanšo plokštumas Mažesnis arba lygus 0,1 mm.

2. Kritinių štampo komponentų medžiagų ir terminis apdorojimas

Perforatoriai ir štampavimo įdėklai: DC53 šalto apdirbimo štampavimo plienas, sukietintas vakuume iki HRC 60–62, apdorotas kriogeniškai, kad būtų stabilūs matmenys.

Piešimo žiedai ir labai susidėvinčios vietos: volframo karbido (VG12 markės) įvorės, susitraukiančios į plieninius korpusus, paviršius apdirbtas iki Ra 0,05 µm, kad būtų išvengta nešvarumų.

Viršutiniai ir apatiniai štampavimo batai: FC300 pilkasis ketus, be įtempių, lygiagretumo tolerancija 0,03 mm virš 300 mm.

Kreipiamieji stulpeliai ir įvorės: SUJ2 guolio plienas, grūdintas iki HRC 60, išdėstytas keturių kaiščių ritininio narvelio konfigūracijoje, kad būtų išlygintas nulinis tarpas.

Paviršiaus pagerinimas: TiCN PVD danga ant tempimo perforatorių, kad sumažintų trintį ir pailgėtų šlifavimo intervalai iki daugiau nei 200 000 ciklų.

3. Formavimo procesas ir štampo struktūra

Juostelė patenka į štampą ir pirmiausia yra apvyniojama, kai programuojamomis azoto dujinėmis spyruoklėmis valdomas ruošinio laikiklis neleidžia susiglamžyti.

Vėlesnės stotys gilina taurę atvirkštiniu būdu, o flanšas yra plokščias. Pradūrimo stotis vienu metu išmuša varžtų skyles ir centrinę veleno skylę, užtikrindama santykinį padėties tikslumą.

Galutinės stotys apkarpo išorinį flanšą ir atlieka pakartojimo / kalibravimo operaciją, kad būtų užtikrintas lygumas.

Išstumti padeda spyruokliniai keltuvai ir viršutinė nuėmimo plokštė; netinkamą padavimą aptinka indukciniai jutikliai, kurie akimirksniu sumažina preso galią, kad apsaugotų įrankius.

Centralizuota automatinė tepimo sistema kiekvieną ciklą dozuoja tepalus, kad nukreiptų elementus ir karbido žiedus.

4. Kokybės užtikrinimas ir gamybos pranašumai

Visos štampo plokštės prieš surinkimą išmatuojamos koordinačių matavimo mašina (CMM); 50 vienetų bandomasis paleidimas patikrina kiekvieną kritinį matmenį ir įbrėžimų būklę.

Štampas tiekiamas su pilnu atsarginių dalių rinkiniu (papildomi karbido įdėklai, spyruoklės ir jutikliai) ir QR kodu, kad būtų galima atsekti gamybos įrašus.

Gamindamas guolio korpusą vienoje presavimo linijoje, o ne liedamas ir apdirbdamas, klientas sumažina 30 % sąnaudas ir beveik dvigubai padidina pralaidumą, o dalys paruoštos konvejerio surinkimui be antrinių operacijų.