Pasirinktinis metalo apdirbimas, metalo lenkimas ir tempimas, apsauginių batų plieninių pirštų štampavimas

I. Pagrindinė netaisyklingos formos ir sudėtingo skerspjūvio štampavimo štampavimo štampavimo kreipiamosios sistemos funkcija
Pagrindinė kreipiamosios sistemos funkcija yra pasiekti tikslų viršutinių ir apatinių štampų išlygiavimą, apriboti štampų judėjimo trajektoriją, kontroliuoti sujungimo tarpą, sumažinti štampo komponentų susidėvėjimą ir užtikrinti štampuotų dalių matmenų tikslumą ir formavimo nuoseklumą. Dėl netaisyklingų skerspjūvio-kontūrų ir sudėtingų netaisyklingos formos ir sudėtingų skerspjūvių štampuotų dalių formavimo jėgų, padėties nustatymo tikslumo, apkrovos-laikomosios galios ir kreipiamosios sistemos stabilumo reikalavimai yra griežtesni. Kreipiančiosios sistemos gedimas tiesiogiai sukels tokias problemas kaip matmenų nukrypimai štampuotose dalyse, štampų užstrigimas ir komponentų pažeidimas, turintis įtakos gamybos tęstinumui.

II. -Išsami sistemos gedimą skatinančių veiksnių analizė

1. Netolygus formavimo jėgos pasiskirstymas, sukeliantis vietinę perkrovą
Atliekant netaisyklingos formos ir sudėtingo skerspjūvio štampavimo procesą, štampavimo jėga netolygiai paskirstoma išilgai štampavimo kontūro. Kreipiamoji sistema (kreipiamieji stulpeliai, kreipiamosios movos) patiria asimetrines apkrovas, lengvai sukelia vietinę įtempių koncentraciją ir perkrovos reiškinius. Esant ilgalaikei -ciklinei apkrovai, kreipiamieji elementai patirs plastinę deformaciją ir padidės sujungimo prošvaisa, todėl gali kilti gedimo problemų, pvz., sumažėjęs kreipimosi tikslumas ir priešlaikinis susidėvėjimas.

2. Medžiagos parinkimo ir terminio apdorojimo proceso neatitikimas
Kreipiamiesiems komponentams reikalingas didelis tvirtumas, didelis atsparumas dilimui ir geras tvirtumas. Jei pasirinkto plieno savybės netinkamos didelei -apkrovai, sudėtingoms įtempių sąlygoms arba netiksliai kontroliuojami terminio apdorojimo proceso (gesinimo, grūdinimo, azotavimo ir kt.) parametrai, tai lems nepakankamą kietumą, netolygią mikrostruktūrą, sumažėjusį kreipiančiųjų komponentų atsparumą dilimui ir atsparumą nuovargiui, o tai pagreitins gedimo procesą.

3. Projektavimo specifiškumo netaisyklingoms darbo sąlygoms trūkumas
Kai kurios kreipiamųjų sistemų konstrukcijos atitinka tradicines standartines struktūras, specialiai neoptimizuojant netaisyklingų ir sudėtingų skerspjūvių formavimo įtempių charakteristikų ir judėjimo trajektorijos. Tai nesugeba veiksmingai atremti anizotropinių jėgų, sukimo momentų ir šoninių jėgų, susidarančių štampavimo metu, todėl kreipiamosios sistemos stabilumas yra nepakankamas ir galimi gedimo pavojai, pvz., iškrypimas ir užstrigimas.

4. Netinkama tepimo ir priežiūros sistema
Veikimo metu kreipiamieji komponentai yra veikiami didelio{0}}dažnio trinties ir smūgių. Jei tepimo būdas yra nepagrįstas, tepimo terpė netinkamai parinkta arba neatliekama įprastinė priežiūra, tai padidins kreipiančiųjų poros atsparumą trinčiai, o tai sukels sausą trintį, klijų susidėvėjimą ir kitus reiškinius, dėl kurių padidės kreipiamųjų dalių susidėvėjimas ir sistemos gedimas.

III. Techninis kreipiančiosios sistemos optimizavimo ir tobulinimo kelias

1. Optimizuokite kreipiančiąją struktūrą, kad būtų pasiektas tolygus apkrovos pasiskirstymas: pritaikykite kelių taškų, kelių krypčių kreipiamąjį dizainą, racionaliai pridėkite kreipiamųjų elementų ir optimizuokite nukreipiamąjį išdėstymą, kad sutelktos apkrovos būtų paskirstytos keliuose kreipiamuosiuose taškuose, sumažintumėte įtempių intensyvumą atskiruose taškuose, pagerintumėte bendrą apkrovos pajėgumą ir stabilumą, guolio sistemą išvengti vietinės perkrovos gedimo.

2. Patobulintas medžiagų ir terminio apdorojimo procesų derinimas: kaip pagrindinę kreipiamųjų elementų medžiagą pasirinkite didelio stiprumo legiruotą plieną. Kartu su netaisyklingų darbo sąlygų reikalavimais naudokite paviršiaus stiprinimo procesus, tokius kaip azotavimas ir karbiuravimas, ir tiksliai valdykite terminio apdorojimo parametrus, kad pagerintumėte kreipiamųjų elementų paviršiaus kietumą, atsparumą dilimui ir atsparumą nuovargiui, užtikrinant, kad medžiagos savybės tiksliai atitiktų eksploatavimo sąlygas.

3. Optimizuokite modeliavimo technologiją pagrįstą projektavimo schemą: įdiekite baigtinių elementų modeliavimo technologiją, kad imituotų viso netaisyklingų ir sudėtingų skerspjūvių štampavimo proceso įtempių pasiskirstymą ir judėjimo trajektoriją, nustatykite galimus kreipiančiosios sistemos gedimo rizikos taškus, optimizuokite kreipiančiosios konstrukcijos matmenis, montavimo tarpus ir sudėtingų darbo sąlygų pritaikymą bei montavimo padėtis.

4. Tobulinti tepimo ir priežiūros valdymo sistemą. Sukonfigūruokite automatinę tepimo sistemą ir pasirinkite tepimo terpę, tinkančią sunkioms-ir didelio Sukurkite įprastinės priežiūros mechanizmą, reguliariai tikrinkite kreipiančiųjų komponentų susidėvėjimą ir tarpą bei laiku atlikite remontą ir keitimą, kad prailgintumėte kreipiančiosios sistemos tarnavimo laiką.