Metaliniai nepertraukiamo tempimo automobilių jutiklių korpusai, variklių korpusai ir vožtuvo galų gaubtelių štampavimo dalys, štampavimo štampai

Pirma, tai yra padidėjęs apdorojimo technologijos sudėtingumas. Nors įprastą formų gamybą galima atlikti naudojant standartizuotą frezavimą ir šlifavimą, paviršiaus raštai, ypač sudėtingi trimačiai, reikalauja didelio-tikslumo EDM ir graviravimo lazeriu. Šie procesai reikalauja itin didelio tikslumo iš įrangos ir kvalifikuotų operatorių; net ir nedidelės klaidos gali sukelti modelio deformaciją ir neryškias linijas. Be to, įvairus raštų gylis ir tankis žymiai padidina parametrų reguliavimo sunkumus formų gamybos metu. Kiekvienam parametrui kalibruoti reikia pakartotinių bandymų, pailginančių formų gamybos ciklą.

Antra, formų medžiagoms ir struktūrai keliami aukšti reikalavimai. Apdorojant plastikines dalis, aukštos temperatūros išlydytas plastikas daro spaudimą ir koroziją formos ertmėje. Raštų buvimas sukelia netolygų įtempių pasiskirstymą pelėsių ertmėje, ypač iškilusiose arba įdubusiose vietose, kurios yra labiau linkusios nusidėvėti ir susikaupti. Siekiant išvengti deformacijos ir įtrūkimų ilgą-naudojant, formų gamyboje turi būti naudojamas didelio-stiprumo, atsparus dilimui- specialus plienas. Tuo pačiu metu formos konstrukcinė konstrukcija turi būti optimizuota, kad būtų padidintas ertmės standumas, neabejotinai didinant medžiagų sąnaudas ir techninius formų gamybos sunkumus.

Be to, yra didžiulis tikslumo valdymo iššūkis. Plastikinių dalių paviršiai turi raštų, todėl formoms reikia itin didelio matmenų tikslumo. Netgi 0,01 milimetro paklaida gali lemti raštų nesuderinamumą arba susiliejimą arba net defektus, tokius kaip įbrėžimai ar blyksniai. Gaminant liejimo formas, pradedant projektavimu ir baigiant formavimu ir vėlesniais reguliavimais, kiekvienam žingsniui reikalingas griežtas tikslumo bandymas. Bet koks nukrypimas bet kuriame etape reikalauja iš naujo sureguliuoti ar net perdaryti. Tai ne tik patikrina techninius formų gamybos įgūdžius, bet ir bendrą gamybos proceso kontrolę.