LPG cilindrų formos

I. Didelės spartos{1}}automatizuota įranga: tvirto masinės gamybos efektyvumo pagrindo klojimas. Pagrindinė štampavimo sąlyga norint pasiekti masinę gamybą yra priklausomybė nuo didelės spartos automatizuotos štampavimo įrangos – efektyvaus variklio, kuriam neprilygsta tradiciniai apdorojimo metodai. Pagrindinė šiuolaikinių štampavimo gamybos linijų įranga, pvz., greitaeigiai mechaniniai presai ir servopresai, gali štampuoti dešimtis ar net šimtus kartų per minutę. Vienos mašinos našumas per laiko vienetą gerokai viršija tradicinių apdorojimo metodų, tokių kaip tekinimas ir frezavimas, efektyvumą. Ši aukšto -dažnio veikimo galimybė leidžia štampavimo procese per trumpą laiką užbaigti didžiulio kiekio ruošinių formavimą ir padėti masinei gamybai.

Dar svarbiau, kad gili štampavimo įrangos ir automatikos technologijų integracija visiškai pramuša gamybos ritmo kliūtis. Automatinės šėrimo sistemos, robotų rankos ir išmanieji rūšiavimo įrenginiai yra sklandžiai sujungti su štampavimo įranga, sudarydami uždarą visiškai automatizuotos gamybos kilpą. Nuo tikslaus žaliavų pristatymo iki nepertraukiamo ruošinių štampavimo ir automatinio gatavų gaminių iškrovimo visam procesui reikia minimalaus žmogaus įsikišimo, o tai žymiai sumažina laiką, sugaištą rankiniam valdymui, ir užtikrina nepertraukiamą 24 -valandų gamybą. Šis labai automatizuotas veikimo režimas leidžia štampavimo gamybos linijoms patikimai apdoroti didelio masto užsakymus, iš esmės išsprendžiant griežtus masinės gamybos efektyvumo reikalavimus ir tiesiogiai atsakant į efektyvumo klausimą „kodėl štampuojant galima pasiekti masinę gamybą“.

II. Pagrindinės štampų galios: masinės gamybos užtikrinimas tiksliai ir nuosekliai

Jei įranga yra masinės štampavimo gamybos „jėgos variklis“, tai štampai yra „pagrindinis kodas“, užtikrinantis gamybos tikslumą ir nuoseklumą. Tai taip pat yra pagrindinis privalumas, išskiriantis štampavimą nuo kitų apdorojimo būdų. Aukštos-kokybės štampavimo štampas, tiksliai suprojektuotas ir apdorotas, gali tiksliai valdyti ruošinio matmenų tikslumą, formos tikslumą ir paviršiaus kokybę, išlaikant stabilų formavimo efektą atliekant milijonus ar net dešimtis milijonų štampavimo operacijų.

Štampelų standartizavimas ir ilgaamžiškumas taip pat yra esminės masinės gamybos garantijos. Pramonės sektorius jau seniai sukūrė brandžią standartizacijos sistemą. Tas pats štampavimo modelis gali būti greitai pritaikomas skirtingų partijų gamybos poreikiams, todėl galima tęsti gamybą be pakartotinio koregavimo. Tuo pačiu metu štampai gaminami iš didelio -stiprumo legiruotų medžiagų ir sutvirtinami termiškai apdorojant ir kitais procesais, pasižymintys itin dideliu atsparumu dilimui ir nuovargiui, o jų tarnavimo laikas yra pakankamas visam masinės gamybos ciklui. Dėl šios charakteristikos štampavimo gamyba gali vykti didelės apimties procesuose, dažnai nekeičiant formos ar nekeičiant parametrų. Taip išvengiama gamybos pertrūkių, atsirandančių dėl pelėsio problemų, ir užtikrinamas aukštas kiekvienos produktų partijos nuoseklumas, visiškai pašalinant pagrindinį „nestabilios kokybės“ masinės gamybos problemos tašką, o kokybės logika „kodėl štampavimas gali būti masinės gamybos“{7} galioja.