Suskystintų dujų baliono metalinis štampavimo štampas,{0}}vienos dalies štampavimo formavimas

I. Įprasti pelėsio gedimo režimai

(I) Dėvėjimo gedimas

1. Apraiškos: Eksploatacijos metu formos palaipsniui susidėvi dėl santykinio judėjimo su ruošiniais, ruošiniais ar kitais objektais. Šis susidėvėjimas gali pasireikšti įbrėžimais, įbrėžimais arba abrazyviniu nusidėvėjimu. Pavyzdžiui, štampavimo štampuose dažna trintis tarp perforatoriaus ir štampavimo lemia briaunų susidėvėjimą, o tai turi įtakos štampuotų dalių matmenų tikslumui ir paviršiaus kokybei.

2. Įtakojantys veiksniai

Medžiagos kietumas: pelėsių medžiagos kietumas tiesiogiai veikia jos atsparumą dilimui. Mažesnio kietumo medžiagos lengviau nusidėvi trinties metu.

Paviršiaus šiurkštumas: kuo didesnis paviršiaus šiurkštumas, tuo didesnis trinties koeficientas ir didesnis susidėvėjimas.

Tepimo sąlygos: Geras tepimas gali veiksmingai sumažinti trintį ir susidėvėjimą. Tepimo trūkumas arba netinkamas tepalo pasirinkimas pagreitins pelėsių susidėvėjimą.

(II) Deformacijos gedimas

1. Apraiškos: Naudojimo metu pelėsiai yra veikiami aukštų temperatūrų, aukšto slėgio ir mechaninių apkrovų, todėl keičiasi forma ir dydis, todėl atsiranda gedimų. Įprasti deformacijos režimai yra lenkimas, sukimas ir deformacija. Pavyzdžiui, įpurškimo formose, kai į ertmę įpurškiamas išlydytas plastikas, susidaro didelis slėgis. Jei formos stiprumas ir standumas yra nepakankami, gali atsirasti deformacija, dėl kurios gali kilti problemų, tokių kaip blyksnis ir plastikinio gaminio matmenų nuokrypiai.

(II) Deformacijos gedimas

1. Apraiškos: Naudojimo metu pelėsiai yra veikiami aukštų temperatūrų, aukšto slėgio ir mechaninių apkrovų, todėl keičiasi forma ir dydis, todėl atsiranda gedimų. Įprasti deformacijos režimai yra lenkimas, sukimas ir deformacija. Pavyzdžiui, įpurškimo formose, kai į ertmę įpurškiamas išlydytas plastikas, susidaro didelis slėgis. Jei formos stiprumas ir standumas yra nepakankami, gali atsirasti deformacija, dėl kurios gali kilti problemų, tokių kaip blyksnis ir plastikinio gaminio matmenų nuokrypiai.

2. Įtakojantys veiksniai
Formos konstrukcijos projektavimas: Neprotinga konstrukcijos konstrukcija gali sukelti pernelyg didelį vietinį pelėsių įtempimą, dėl kurio gali atsirasti deformacija. Pavyzdžiui, netolygus formos sienelės storis ir netinkamas sutvirtinančių briaunų išdėstymas gali sumažinti formos standumą.

Šiluminio apdorojimo procesas: Neteisingas terminis apdorojimas gali pakeisti pelėsių medžiagos mikrostruktūrą ir savybes, paveikti jos atsparumą deformacijai. Pavyzdžiui, per aukšta arba žema gesinimo temperatūra ir nepakankamas grūdinimas gali sukelti pelėsių deformaciją naudojimo metu.

(III) Nuovargio gedimas

1. Apraiškos
Kartotinių pakrovimo ir iškrovimo procesų metu formos viduje susidaro įtempių koncentracija. Didėjant ciklų skaičiui, įtrūkimai gali atsirasti įtempių koncentracijos taškuose ir palaipsniui plisti, galiausiai sukeldami pelėsių lūžį. Nuovargis paprastai sugenda dalyse, kurias veikia kintamos apkrovos, pavyzdžiui, tempimo ir lenkimo štampų darbinės dalys.

2. Įtakojantys veiksniai
Medžiagos tvirtumas: Medžiagos tvirtumas yra vienas iš pagrindinių veiksnių, turinčių įtakos ilgaamžiškumui nuovargio metu. Medžiagos, kurių kietumas yra prastas, yra labiau linkusios įtrūkti veikiant ciklinei apkrovai.

Paviršiaus kokybė: Paviršiaus defektai (pvz., įbrėžimai, mikroįtrūkimai ir kt.) padidina įtempių koncentraciją ir sumažina formos atsparumą nuovargiui.

(IV) Korozijos gedimas

1. Apraiškos: Darbo aplinkoje pelėsiai gali būti korozijos paveikti cheminių medžiagų, todėl paviršius gali rūdyti ir rūdyti, o tai savo ruožtu turi įtakos pelėsių veikimui ir naudojimo trukmei. Korozijos gedimas dažniausiai pasireiškia taškine korozija, vienoda korozija ir įtempimo korozija. Pavyzdžiui, pelėsių paviršiai yra linkę į koroziją drėgnoje aplinkoje arba kai liečiasi su koroziniais skysčiais.

2. Įtakojantys veiksniai
Aplinkos terpė: Skirtingose ​​darbo aplinkose yra skirtingų cheminių medžiagų, kurios skirtingai ėsdina pelėsius. Pavyzdžiui, pelėsiai yra labiau linkę į koroziją aplinkoje, kurioje yra rūgščių, šarmų ir druskų.

Medžiagos atsparumas korozijai: pelėsių medžiagos cheminė sudėtis ir mikrostruktūra lemia jos atsparumą korozijai. Kai kurios metalinės medžiagos turi gerą atsparumą korozijai, o kitos yra lengvai korozijos.