Tikslus lakštinio metalo nuolatinio tempimo štampavimo antgalis ryžių viryklės vidiniam puodui

I. Optimizuokite štampo konstrukcijos dizainą, kad sustabdytumėte šlifavimo susidarymą šaltinyje

Štampas yra pagrindinis štampavimo laikiklis. Šlyties prošvaisa, pjovimo briaunos būklė ir perforatoriaus bei matricos konstrukcinė konstrukcija yra pagrindiniai veiksniai, lemiantys šlifavimo susidarymą. Nepagrįstas šlyties tarpas yra pagrindinė įdubimų priežastis: kai prošvaisa per didelė, lakštinio metalo kirpimo srityje atsiranda plastiko plyšimas, dėl kurio kraštai deformuojasi medžiagos perpildymu ir susidaro didelės-plotos atplaišos; kai prošvaisa per maža, sustiprėja pjovimo briaunos ekstruzijos trintis, pagreitėja štampo susidėvėjimas ir atsiranda antrinių įtrūkimų ir briaunų drožlių defektų. Norint užtikrinti gryną šlyties atskyrimą ir sumažinti medžiagos plyšimą, būtina tiksliai apskaičiuoti ir suderinti pagrįstą dvipusį šlyties tarpą, pagrįstą lakštinio metalo medžiaga, storiu, atsparumu tempimui ir kitais fiziniais parametrais.

Tuo pačiu metu palaikykite perforatoriaus ir štampavimo pjovimo briaunų aštrumą, optimizuokite pjovimo briaunos struktūrą ir venkite įtempių koncentracijos; derinkite štampų paviršiaus stiprinimo ir kietos dangos procesus, kad pagerintumėte pjovimo briaunos kietumą, atsparumą dilimui ir anti-sukibimą, sulėtindami pjovimo briaunos nusidėvėjimo greitį ir išlaikydami stabilias kirpimo sąlygas ilgalaikėje perspektyvoje, taip užtikrinant nuovargį nuo projektavimo lygio.

II. Griežtai kontroliuokite žaliavos kokybę, kad stabilizuotumėte pagrindinį štampavimo formavimo efektyvumą
Lakštinio metalo vienodumas, mechaninės savybės, paviršiaus būklė ir vidinė metalografinė struktūra tiesiogiai veikia šlyties atskyrimo efektą ir krašto kokybę. Mažas plastiškumas, didelis kietumas, netolygūs medžiagos intarpai arba nenormalūs riedėjimo modeliai gali lemti netaisyklingą medžiagos lūžimą kirpimo metu ir lengvai susidaryti plyšimui. Paviršiaus defektai, pvz., oksidų nuosėdos, nešvarumai ir įbrėžimai, taip pat gali sustiprinti netolygų vietinį pjovimo briaunos įtempimą ir sukelti vietines įdubas.

Gamybos etape būtina nustatyti žaliavų įvežimo tikrinimo standartus, pirmenybę teikiant reikalavimus atitinkantiems lakštams su vienoda metalografine struktūra, atitinkančiais plastiškumo standartus ir stabilius matmenų nuokrypius. Labai svarbu griežtai kontroliuoti cheminės sudėties ir mechaninių savybių svyravimus, pašalinant nekokybiškas žaliavas. Stabilizavus bendrą žaliavų štampavimo našumą, sumažėja briaunų defektai, atsirandantys dėl lakštinio metalo formavimo sutrikimų, o tai sudaro pagrindą štampavimo gamybai be nuolaužų.

III. Standartizuokite ir valdykite proceso parametrus, kad užtikrintumėte stabilų ir kontroliuojamą štampavimo procesą
Proceso parametrai, tokie kaip štampavimo apkrova, štampavimo greitis, štampavimo dažnis ir tepimo sistema, tiesiogiai veikia lakštinio metalo šlyties įtempių būseną ir deformacijos mechanizmą. Nepakankama štampavimo jėga sukels nepilną lakštinio metalo kirpimą ir susidarys ekstruzijos įbrėžimai. Per didelis štampavimo greitis gali lengvai sukelti momentinį medžiagos plyšimą, o esant nepakankamam greičiui, didėja nuolatinė pjovimo briaunos apkrova, pagreitėja nusidėvėjimas. Norint racionaliai suderinti kirpimo jėgą ir štampavimo greitį, reikia nustatyti standartizuotus proceso parametrų diapazonus, pagrįstus gaminio struktūra ir medžiagos savybėmis, pakeičiant ekstruzijos ir plyšimo atskyrimą grynu kirpimu.

Be to, turėtų būti sukurta rūšiuota tepimo valdymo sistema, parenkanti tinkamas štampavimo alyvas ir didelio slėgio tepalus skirtingoms darbo sąlygoms, kad būtų sudaryta ištisinė alyvos plėvelė kirpimo sąsajoje, sumažintas atsparumas trinčiai tarp pjovimo briaunos ir lakštinio metalo, slopinamas aukštos{0}}temperatūrinės medžiagos sukibimas ir susikaupimo{1}} problemos bei mažėja drožlių susidarymas. Remiantis gamybos duomenų stebėjimu ir proceso peržiūra, parametrų deriniai gali būti dinamiškai optimizuojami, kad būtų užtikrintas partijos gamybos stabilumas ir nuoseklumas.

IV. Įrangos eksploatavimo ir priežiūros valdymo įgyvendinimas siekiant išlaikyti bendrą apdorojimo tikslumą Štampavimo įrangos veikimo tikslumas ir pelėsių priežiūros lygis yra labai svarbūs siekiant ilgalaikės-nuolaužų prevencijos. Tokios problemos kaip presavimo slydimo lygiagretumas, kreipiamojo bėgio prošvaisa ir uždarymo aukščio nuokrypis gali sukelti štampų iškrypimą, netolygų įtempimą ir nuolatinius defektus, pvz., vienašalius įdubimus ir nelygius kraštus.

Reikia sukurti įprastinį įrangos patikrinimą ir prevencinės pelėsių priežiūros mechanizmą. Tai apima reguliarų įrangos veikimo tikslumo kalibravimą, greitą nuobodžių pjovimo briaunų galandimą, smulkių įtrūkimų taisymą ir susikaupusių medžiagų bei šiukšlių valymą iš formų. Turėtų būti tvarkomas pelėsių naudojimo žurnalas, o priežiūros, galandimo ir sukimosi procedūros turi būti standartizuotos, kad pelėsiai neprailgtų savo tarnavimo laiko arba neperkrautų. Tuo pačiu metu internetiniai aptikimo ir išmanieji stebėjimo metodai turėtų būti derinami, kad būtų galima anksti nustatyti ir greitai ištaisyti įbrėžimų defektus, sudaryti uždarą -ciklo valdymo sistemą, kuri nuolat užtikrintų štampavimo apdorojimo tikslumą ir gatavo produkto kokybę.