Metaliniai štampavimo štampai guoliams; Individualūs metaliniai štampai

I. Patobulinti svarstymai projektavimo etape

1. Tiksli projektavimo ir modeliavimo analizė: pirmiausia naudokite pažangią CAD/CAM programinę įrangą štampų projektavimui, kad užtikrintumėte tikslumą. Naudodami modeliavimo metodus, pvz., baigtinių elementų analizę (FEA), nuspėkite įtempių pasiskirstymą ir štampėlio deformaciją naudojimo metu, taip iš anksto pakoreguodami konstrukciją ir sumažindami bandomųjų važiavimų skaičių. Tai pirmasis žingsnis optimizuojant štampavimo štampų apdorojimą.

2. Medžiagų parinkimas ir terminis apdorojimas: atsižvelgdami į darbo sąlygas ir štampo naudojimo trukmės reikalavimus, racionaliai pasirinkite štampavimo plieno medžiagas ir naudokite mokslinius terminio apdorojimo procesus, tokius kaip vakuuminis gesinimas ir paviršiaus karbiuravimas, kad pagerintumėte štampų kietumą ir atsparumą dilimui, pailgintumėte jo tarnavimo laiką. Tai taip pat svarbus netiesioginio apdorojimo optimizavimo aspektas.

II. Apdorojimo technologijos naujovės ir tobulinimas

1. Didelio-efektyvumo CNC apdirbimas: naudokite didelio- tikslumo CNC stakles štampavimo apdirbimui kartu su penkių-ašių sujungimo technologija, kad vieną-kartą būtų galima suformuoti sudėtingas formas ir žymiai pagerinti apdirbimo tikslumą ir efektyvumą. Kartu optimizuoti įrankių kelio planavimą ir sumažinti tuščiosios eigos laiką yra viena iš pagrindinių technologijų optimizuojant štampavimo štampų apdorojimą.

2. Tikslus elektros iškrovos apdirbimas: Dalims, kurias sunku apdirbti naudojant tradicinius pjovimo metodus, pvz., siaurus griovelius ir gilias ertmes, tikslaus elektros iškrovimo apdirbimo (EDM) technologija gali veiksmingai išspręsti šias problemas, užtikrinant formos tikslumą ir paviršiaus kokybę.

III. Kokybės kontrolės ir tikrinimo sistemos sukūrimas

1. Visiškas-proceso stebėjimas: formų apdorojimo metu taikomos griežtos internetinės patikros ir kokybės kontrolės priemonės, pvz., naudojant lazerinius skenerius trimačiams matmenims matuoti, kad būtų galima greitai aptikti ir ištaisyti nukrypimus, užtikrinant, kad kiekvienas veiksmas atitiktų projektavimo reikalavimus.

2. Gatavo produkto tikrinimo ir atsiliepimų ciklas: Baigus apdorojimą, atliekami išsamūs veikimo bandymai ir eksploatavimo trukmės įvertinimas. Duomenys renkami ir analizuojami, kad būtų sudarytas uždaro-ciklo grįžtamojo ryšio mechanizmas, nuolat optimizuojant dizaino ir apdorojimo parametrus ir nuolat skatinant štampavimo štampų apdorojimo proceso optimizavimą ir atnaujinimą.